Latar Belakang Perusahaan
PT Astra Honda Motor (AHM) merupakan perusahaan otomotif terkemuka di Indonesia yang mengelola manufaktur dan distribusi sepeda motor Honda. Sebagai kolaborasi Astra International dan Honda Motor, AHM memadukan kekuatan jaringan lokal dan teknologi global. Berawal dari PT Federal Motor (1971), AHM kini menjadi produsen besar dengan fasilitas modern, menguasai lebih dari 70% pasar, serta memenuhi kebutuhan domestik dan ekspor dengan terus berinovasi, termasuk pada kendaraan listrik (EV).
Tantangan Bisnis Saat Ini
Tantangan efisiensi energi pada pabrik sepeda motor dengan kapasitas produksi yang tinggi
Efisiensi produksi sepeda motor tercermin dari rendahnya manufacturing cost, dipengaruhi tenaga kerja, material, energi, dan utilitas. Pada volume tinggi, inefisiensi kecil berdampak signifikan. Kenaikan harga energi meningkatkan urgensi efisiensi. Listrik menjadi kontributor biaya terbesar, namun pemborosan belum terpetakan detail karena data masih agregat dan belum real-time per mesin.
Tantangan dalam melakukan penjaminan kualitas produk dalam proses manufaktur komponen sepeda motor agar lebih cepat dan akurat
Penjaminan kualitas menjadi tantangan utama dalam produksi komponen sepeda motor karena kompleksitas spesifikasi. Aktivitas ini sering dianggap non-value added & berpotensi menimbulkan inefisiensi. Proses pengecoran & machining memerlukan pengujian kimia, dimensi, serta mekanik yang memakan waktu & memperpanjang lead time. Diperlukan pendekatan quality assurance yang lebih cepat, akurat, & efisien.
Solusi yang Diharapkan
Manajemen energi secara detail dan tepat sasaran
Sistem manajemen energi untuk mengidentifikasi pemborosan di proses produksi, dengan monitoring real-time hingga level mesin serta KPI berbasis energy per unit sebagai dasar pengambilan keputusan.
Pemanfaatan teknologi tepat guna
Penerapan teknologi scalable & fit-for-purpose melalui dashboard real-time, analytics ringan untuk deteksi anomali dan pola pemborosan, serta sistem alert otomatis guna mempercepat respons operasional.
Cost optimization strategy (Financial)
Strategi optimalisasi biaya melalui transparansi dan alokasi energi, termasuk mapping konsumsi per mesin dan line produksi, serta perhitungan energy cost per unit sebagai dasar efisiensi finansial.
Platform desain quality guarantee
Platform yang mengintegrasikan QA, cost dan sustainability. Digitalisasi parameter kualitas, predictive analytics untuk menekan COPQ serta carbon tracking yang mendorong efisiensi dan green process.
Pemanfaatan teknologi digital (Data Analytic & RPA)
Manfaatkan teknologi digital untuk inspeksi berbasis data melalui in-line inspection, RPA dan analytics untuk percepat keputusan, serta dashboard terintegrasi untuk kontrol kualitas end-to-end.
People transformation in quality assurance (QA)
Rancang transformasi dari quality control ke quality ownership melalui redesign peran QA sebagai enabler berbasis prevention, data driven, serta peningkatan data literacy.